很多初學(xué)者對于SMT貼片機(jī)的加工技術(shù)沒有足夠的了解和使用,其實(shí)SMT貼片機(jī)系統(tǒng)大多采用的是通俗易懂的語言進(jìn)行編程的,或許大家對這個(gè)貼裝行業(yè)的了解工作不足,現(xiàn)在讓我們一起來詳細(xì)了解一下SMT貼片機(jī)的加工流程吧。


一、一般在生產(chǎn)線的前端我們可以使用全自動(dòng)或半自動(dòng)的錫膏攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌錫膏,也可以使用人工進(jìn)行攪拌,然后通過軌道將錫膏移動(dòng)到全自動(dòng)或半自動(dòng)絲印機(jī)上,將從流水線上的錫膏漏印到指定的PCB板上從而完成一個(gè)貼裝前置工作,再將均勻涂抹錫膏的樣品傳遞給SMT貼片機(jī)。
     
二、在PCB板來到SMT貼片機(jī)后,我們可以正式的進(jìn)行加工貼裝生產(chǎn)的操作了,通常情況下我們需要使用多功能貼片機(jī)進(jìn)行一個(gè)工作任務(wù),我們也可以根據(jù)自身的需求選擇不同速度、類型的機(jī)器,通過我們在系統(tǒng)管理軟件中設(shè)定好的程序通過吸嘴將原件一個(gè)個(gè)貼裝在PCB板上再傳遞給回流焊工作。
     
三、當(dāng)PCB板進(jìn)入到回流焊區(qū)工作間內(nèi),通常不同回流焊機(jī)有著多個(gè)溫區(qū),一般有三、六、八三種不同種類溫區(qū)區(qū)間,我們根據(jù)元件的自身情況選擇合適的溫度,從而讓元件能夠緊緊牢固在PCB板上這樣一來整個(gè)生產(chǎn)流程就全部完成了,接下來將生產(chǎn)好的PCB板傳遞給AOI檢測系統(tǒng)對SMT貼片機(jī)貼裝的效果進(jìn)行檢測,如果檢測出有問題,從新返回,如果沒問題,結(jié)束任務(wù)。

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